На промышленных линиях для точного раскроя и аккуратной резки листов металла применяют лазерную технологию. Под управлением компьютера сфокусированный мощный луч формирует узкий рез с небольшой зоной термического воздействия. В результате обрабатываемые заготовки не деформируются – их контур, и объемная форма полностью отвечают требованиям утвержденных эскизов.

Заказать услугу лазерной резки, а также рассчитать стоимость проекта можно на сайте центра металлообработки «Магнет».

Методика считается достойной альтернативой традиционным механическим станкам. Она характеризуется удобством, безопасностью, предоставляет впечатляющие возможности для реализации сложных проектов. Дополнительный бонус – возможность автоматизации процессов в цеху.

Металлообработка лазером: преимущества

Лазерная резка металла на передовых позициях в рейтинге современных методов обработки. Распространению и признанию технологии способствовали следующие достоинства:

  1. Безукоризненная точность. Диаметр луча составляет меньше миллиметра. Это позволяет создавать на поверхности разнообразные декоративные элементы, делать детали с дизайнерской ценностью, полностью исключить погрешности.
  2. Отсутствие потребности в доработке. После металлообработки на станках с ЧПУ заготовки не требуют каких-либо усовершенствований. Изделие сразу отправляют на следующий технологический этап, оптимизируя производство на предприятии за счет экономии сил и времени персонала.
  3. Абсолютная гладкость. Рез получается ровным и гладким. На его поверхности даже при пристальном тестировании в лабораторных условиях не удается обнаружить следы заусенцев, зазубрины. Изъянов нет ни в процессе реза, ни после финишного остывания листа.
  4. Сокращение расхода материала. Дорогостоящие металлические сплавы расходуются бережливо. Риск случайного повреждения или человеческой ошибки сведен к нолю.
  5. Высокая скорость. По сравнению с механическим способом резки, лазер в несколько раз быстрее. Большие партии продукции по заказу оптовых клиентов завод сможет выдавать строго в оговоренные сроки.

Резка металла лазером: недостатки

Фирменная техника для оснащения цехов стоит дорого, требует значительных инвестиций на начальных этапах. Этот факт относят к главным недостаткам лазерной резки. Также стоит упомянуть и другие минусы:

  • наличие ограничений по толщине и составу металла;
  • невозможность обработки листов из чистого алюминия и других подобных материалов с выраженными отражающими свойствами;
  • высокое энергопотребление.

Специфика применения технологии на практике

Обработка металлов резанием – залог аккуратного результата работы. Технология применяется для раскроя листов стали и нержавейки, меди и латуни. Для каждого материала в индивидуальном порядке подбирается подходящий тип лазера, что позволяет избежать появления грата, окалин, неровных кромок и прочих дефектов.

Оборудование быстро перенастраивается – в него нужно только поместить чертеж, созданный с применением совместимого программного обеспечения, и можно приступать к работе. Серьезного вмешательства в процесс функционирования установки, как это предполагается в механических станках, выполнять не потребуется.